■MSR刀具Q＆A
MSR
Cutter
Q
&
A
Q.1
A.1
最适合MSR的推荐切削条件是多少？
What
is
the
most
recommended
cutting
condition
for
MSR?
V=150m／min、ｆ＝0.2mm／刀、纵向切深多，横向少。
1V=150m／min、ｆ=0.2mm／tooth,
Large
longwise
D.O.C
and
less
transversal
MSR100R-2的场合。
In
case
of
MSR100R-2
例）载荷计：120％
例）载荷计：90％
e.g)Loadmeter
120%
e.g)Loadmeter
90%
Q.5
A.5
是否适宜于FC／FCD的加工？
Is
FC/FCD
machining
possible?
可适用于FC／FCD的加工。
Able
to
cutt
FC/FCD
实际上具有加工FC／FCD的时候达到1800cc／min的数据。
There
is
a
record
of
FC
as
1800cc/min.
基本上FC比钢材更具备良好的被切削性能，没有问题。
Basically
machinability
is
better
than
steel
and
there
is
no
problem.
第1刀
1
pass
纵×横：
15×75ｍｍ
Longwise
X
Transversal:
第3刀
3
pass
第2刀
2
pass
第1刀
1
pass
推荐条件 V=150m／min
f=0.3mm／刃
Recommended
cutting
condition V=150m／min
f=0.3mm／tooth
第2刀
2
pass
第3刀
3
pass
15X75mm
纵×横：
45×25
Longwise
X
Transversal:
45X25mm
※如果发生耐磨性的问题的话、推荐使用PR905（PR830）
材质。
*
In
case
of
causing
wear,
PR905(PR830)
is
recommended.
Q.2
A.6
A.2
Q.3
A.3
Q.7
A.7
Q.4
A.4
如何判断是否适宜使用MSR的基准是什么？
Judgment
standard
of
MSR
usability
最高转速为4000min
-1
以下。BT50以上。
Maximum
revolution
has
to
be
less
than
4000
min
-1
.
Being
over
BT50
※必非如果不是门型机械的话就不能使用MSR。
高转速机械无法使用MSR的原因是无法得到足够的扭矩。
*
This
tool
is
available
for
gantry
machines.
The
reason
why
this
is
not
usable
under
high
revolution
machine
is
because
enough
torque
cannot
be
gained.
※BT40的情况下也可以得到良好的结果。进给量ｆ＝0.1mm/刃
左右。
*
There
are
positive
results
for
BT40,
feed
ratio
will
be
about
f=0.1mm/tooth.
机器的马力不是太大的情况下的注意点是什么？
Caution
points
in
case
of
less
power
machine
不要使用大的加工径
Please
do
not
use
large
machining
dia.
⇒推荐使用φ63或φ80的刀柄
Dia.63
or
Dia.80mm
is
recommended.
根据机器的扭矩曲线请设定在最能够得到大扭矩的条件下。
Please
set
up
conditions
checking
which
part
is
most
powerful
confirming
machine
t
orque
curve.
V=150m/min的条件下试验的情况下，由于使用的是
高速齿轮，无法得到足够的扭矩，在这样的场合下，
请在优先切削速度比如V＝120m/min的情况下寻找足
够的扭矩条件。
Tried
under
condition
of
V=150m/min,
enough
torque
was
not
gained
because
of
high
gear.
In
this
case,
it
has
to
be
prioritized
using
V
which
can
exert
enough
torque
as
V=120m/min.
提高切削速度，降低进给量。
Please
increase
cutting
speed
and
decrease
feed
ratio.
※请优先考虑扭矩输出曲线。
*
Machine
torque
curve
will
be
prioritized.
被加工件的夹持力较弱（易发生移动）的情况时的
注意点是什么？
Caution
point
of
Weak
clamp
在最初切入工件时的进给量降低。
Decrease
feed
ratio
at
start
cutting
workpiece
※工件发生移动的情况几乎都是发生在切入工件的时候。
Q.6
刀片的加工寿命大概为多少？
How
is
the
insert
life
(Time
・
Distance)?
切屑重量：700kg／刀尖（PR660的实际数据）的情况下。
Chip
weight:
700kg/Corner
(Result
by
PR660)
实际加工时间：90分（计算值）
Machining
time:
90min
(calculated
value)
切削距离：65m（计算值）
Machining
distance:
65m
(calculated
value)
・
效率1000cc／分的意思？⇒1分钟大约可以排出7.8kg
的切屑量。
What
is
efficiency
1000cc/min?
⇒
About
7.8kg
chip
evacuation
per
1min
・
达到加工寿命的时间=700kg（切屑重量）÷7.8kg
（相当于1分钟的切屑排出量）=90分钟。
Tool
life
time
=
700kg
(Chip
weight)÷7.8kg
(Chip
evacuation
amount
per
1min)
=
90min
・
切削距离=90分钟（达到寿命的时间）x717mm／min
（相当于每分钟的工作台移动距离）=65m
Machining
distance=
90min
(Time
by
the
end
of
tool
life)
x
717mm/min
(Table
feed
ratio
per
1min)=65m
※V=150m／min、纵x横：20x70mm、
F＝717mm／min加工的场合
*
In
case
of
V=150m/min,
longwise
x
transversal:
20
x70mm,
F=717mm/min
※使用工具：MSR100R-2（6枚刀）
*Tool:
MSR100R-2
(6
edges)
振刀现象的解决方法是什么？
How
to
resolve
chattering.
通过推荐的MSR的切削速度V＝150mm/min，
在加工环境下总是要发生振刀的情况以下，
推荐以下切削条件：
It
is
recommended
using
V=150m/min
for
MSR,
if
chattering
is
caused
under
machining
environment,
following
condition
is
recommended.
●发生振刀的情况下
In
case
of
chattering
⇒基本上采用降低切削速度（V），提高进给量（f）的方法。
⇒
Basically
decrease
cutting
speed
（V),
increase
feed
ratio（ｆ）
一般钢的情况下
FC／FCD的情况下
In
case
of
general
steel
In
case
of
FC／FCD
・
Ｖ＝80ｍ／min
・
Ｖ＝80ｍ／min
7
*
Almost
all
case
of
moving
workpiece
is
identified
at
start
cutting
workpiece.
◎提高切削速度，降低进给量的方法也是有效的。
Effective
for
increasing
cutting
speed
and
decrease
feed
ratio
V=150
m/min
、ｆ=0.2mm/刃
V=150m/min、ｆ=0.2mm/tooth
↓
V=200
m/min
、ｆ=0.15mm/刃
V=200m/min、ｆ=0.15mm/tooth
・
ｆ＝0.25mm／刃
tooth
・
ｆ＝0.35mm／刃
tooth