TN60
PR630
PR730
PR830
TN100M
TC60
PR660
PR510
PR905
KW10
PW30
a
a
超级钻铣刀
●
刀把尺寸
库
存
刃
数
刃
列
数
型号
øD
ød
尺寸
(mm)
L
ℓ
S
前角
(°
)
S1
A.R.
R.R.
形
状
押板螺丝
零件
扳手
防止高温烧结剂
MP-1
32
长
刀
头
型
MEY
16-S16-190
17-S16-190
20-S20-200
21-S20-200
25-S25-220
26-S25-220
32-S32-230
33-S32-230
40-S32-240
50-S42-250
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
4
7
2
16
17
20
21
25
26
32
33
40
50
16
190
20
200
25
220
230
240
42
250
61
31
63
35
80
40
90
50
55
70
19
4.5
+11°
-11°
22
6
-
9°
28
7.5
-11°
+13°
36
9.5
-
9°
42
7.5
-11°
54
9.5
-
9°
图-
4
图-
5
SB-2040TRG
SB-2555TRG
SB-3070TRG
SB-4070TRG
SB-3070TRG
SB-4070TRG
FT-6
-
-
DT-8
DT-10
DT-15
DT-10
DT-15
MP-1
•
S1
尺寸表示的是两枚刀片的切刃长度。
●
适用刀片
端铣刀
侧刃
刀片
P.411
中间刃
MEY
16-S16(-...)
17-S16(-...)
20-S20(-...)
21-S20(-...)
25-S25(-...)
26-S25(-...)
32-S32(-...)
33-S32(-...)
40-S32(-...)
50-S42(-...)
JOMT08T208ER-D
JOMT100308ER-D
JOMT13T308ER-D
JOMT160408ER-D
JOMT13T308ER-D
JOMT160408ER-D
3
pcs
6
pcs
GOMT08T208ER-D
GOMT100308ER-D
GOMT13T308ER-D
GOMT160408ER-D
GOMT13T308ER-D
GOMT160408ER-D
1
pc
钻孔加工
铣
削
加
工
◆
推荐切削条件
被加工材料
进刀量
(mm/
刃
)
台阶加工
切槽加工
瓷金
推荐刀片材质
(
切削速度
:
m/min)
PVD
涂层
硬质合金
3
座
标
端
铣
刀
（
超
级
钻
铣
刀
）
不锈钢
(SUS304,
等等
)
0.08~0.12
0.05~0.15
碳素钢
(SxxC)
0.08~0.15
0.05~0.25
合金钢
(SCM,
等等
)
0.08~0.15
0.05~0.25
模具钢
(SKD/NAK,
等等
)
0.08~0.12
0.05~0.15
铸铁
(FC/FCD,
等等
)
0.05~0.20
0.05~0.25
●钻铣加工的注意点
①
钻孔条件应该以刃列数为
1
来算。
②必须使用压缩空气排屑。
③除低碳钢以外的碳素钢可以不必使用分段进
刀法即可直接钻出深
0.5D
的孔。对于软钢或粘
性物质如不锈钢，推荐使用分段进刀加工方法
(0.5-1mm)。
④
对于不锈钢钻孔加工，推荐使用湿式加工。
⑤
最大孔深请参照下表。
加工径
(øD)
ø16
ø17
ø20
ø21
ø25
ø26
ø32
ø33
ø40
ø50
最大钻孔深度
(mm)
13
13
17
17
22
22
29
29
36
40
★
100~180
★
120~200
★
100~180
★
80~150
●钻孔加工时的底面形状
加工径
a
(mm)
ø16,ø17
0.5
ø20,ø21
0.64
ø25,ø26
0.85
ø32,ø33
1.12
ø40
1.54
★
100~200
★
:
第一推荐
底面形状
øD（加工径）
ø16~ø33
（加工径）
øD
ø50
1.65
ø40,
ø50
●
:
标准库存 ○
:
标准库存（请确认交货期）
477