钻孔加工
问题解决
■
问题解决
故障状况
现象
原因
对策
孔直径变小
（内侧小）
A
(入口方向)
B
(内侧)
入口没问题但是孔内部
切屑堵塞
的孔径逐渐缩小
（内刃和外刃的切屑堵塞）
A>B
变更切削参数
•
提高切削速度
•
降低进刀量
参阅
P.376
和
P.387
的“推荐切削参数”
孔直径变大
（内侧大）
A
(入口方向)
入口没问题但是孔内部
的孔径逐渐变大
A<B
内刃切屑堵塞
变更切削参数
•
提高切削速度
•
降低进刀量
参阅
P.376
和
P.387
的“推荐切削参数”
•
中心高度的检查
参阅
P.388~389
B'
(内侧)
从孔入口开始，孔径变
小（车削加工时）
孔径调整不良
用于车床时，使用
X
轴
进行孔径调整。
参阅
P.388
孔直径变小
（入口小）
内刃高于中心高度
请进行中心高度调整
钻
孔
加
工
问
题
解
决
■
寿命判定标准
寿命判定的方法
●
刀杆较新时
寿命判定标准
参阅
P.388~389
刀片磨损导致的加工痕迹
发生状况
加工直径的管理
孔出口端的毛刺发生情况
切削音的变化
振动的变化
390
切削中的刀杆在外径端稍有弯曲。
（被设计为在切削中，加工直径稍有扩大）
切削结束，则刀杆复原，加工孔径缩小，所以在精加工面上不会留下加工痕记。
（另外，根据被
切削材料，
切削参数的不同，
由于外径方向上产生的切削力较小，
所以可能会有少量的加工痕迹）
●
当刀片达到寿命时
外刃角部位发生磨损，刀片外径端发生的切削阻力增加，刀杆不向外径端弯曲，而是弯向中心
方向。切削结束时，刀杆复原。在这种状态下拔出刀杆，则外刃会与加工面接触，导致在加工
面上留下加工痕迹。
测量加工直径，可能会存在急剧缩小的情况。此时，判断为刀片达到寿命。
随着刀片磨损的发展，贯通孔出口的毛刺增大，判断为刀片达到寿命。
DRZ
型→原先很轻的切削音变为含有振动的粗钝的声音。
DRS
型→原先很轻的切削音变为变为“嘣”声。
另外，DRZ
型中，加工直径较小的型号及
DRS
型切削音的变化，由于切削液的喷射声及主轴
电机声的干扰，很难听清楚。
随着刀片接近达到使用寿命，振动会加大，切削音也会发生改变。但是，振动也和切削音一样，
对于加工直径较小型号的刀片来说，很难观测到。