低于
中心
约0
高低
.02
mm
刀台
机械
X轴
钻孔加工
安装到车床的方法 [ 魔术钻头 ]
■ 安装到车床的方法
① 外刃表面要与机械 X 轴平行才能进行偏心加工。
② 建议外刃如图 -1 那样安装,外刃面面朝操作者。
(旋转 180°也可以)
车床上有上下两个刀台的情况下,若把钻头安装在较低
的刀台上,则外刃面一定要朝向操作者。
(旋转 180°也可以)
A
外刃
X轴
内刃
A
图-1
床上的安装
■ 加工径调整
1. 加工径调整
①可利用刀具的 X 轴方向移动来调整加工径。X 轴移动的方向取决于刀把的位置。
② 要扩大孔径,可沿 X 轴向外刃方向移动刀具。 ( 图 -2, 图 -3)
要减小孔径,可沿 X 轴向相反方向移动刀具。 (这种平移叫偏心)
但要确保孔径不会比钻头直径小超过 0.2mm 或更多。
否则,刀把就会冲突钻孔。 ( 图 -4)
例 ) 在使用 ø20 的钻头时,孔径不能小于 19.8mm。
2. 加工径偏心极限
参考刀把尺寸表中的“半径方向偏心可能范围”一栏,可以得到加工径偏心极限。
( 这个数据表示半径方向上能设定多大偏心尺寸。)
例 ) 可以使用 ø20 钻头时钻出一个 ø21 的孔,这是因为“半径方向偏心可能范围”是 +0.5mm.
更小
更大
冲突
X轴
X轴
机械
■ 中心高调整
X轴
图-2
外刃面向上
更大
外刃
机械
外刃
图-3
外刃面向下
更小
钻头
机械
中心
图-4
加工径
外刃
主轴
中心
过分偏心(较小的孔径)
内刃
1. 内刃的中心高
如图 -1 所示方式安装,内刃的中心高将低于中心高约 0.2mm。 (图 -5)
这是通常的中心高且内刃被设计为这样的高。
但是,车床的刀台与主轴中心偏移不准的时候,中心太高或太低的情况也是有
的。
为了稳定加工,确认内刃中心高是很重要的。
主轴中心
2. 如何确认内刃中心高
要确认内刃中心高,要看钻孔凹面的端面中心部的残留芯核。 (图 -6)
图-5
钻头正规图
若内刃中心高在正常位置,残留芯核的直径应约为 0.5mm 。
若有以下情况,则要调整中心高:
· 无残留芯核
· 芯核直径大于 1mm
* 试切确认中心高时,先以 0.1mm/ 刃以下的小进刀量,作深度为 10mm 的钻
孔加工。
芯核(直径约0.5mm)
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图-6
中心部芯核