NRT

1.精度之選定

依母螺紋之等級（1、2、3B、2B級等）決定螺絲攻之精度。

表1. 公制螺紋(M)

規
格

牙   距

螺
絲        攻        精        度

1級母螺紋

2  級  母  螺  紋

加   大   規   格

2級+0.02～+0.03

2級+0.04～+0.05

M3
M4  M4.5  M5  M5.5

M3
M3.5

0.5

0.35

RH 3

3

RH  4

4

RH  5

5

RH  6

6

RH  8

7

RH  9

8

M3.5

0.6

RH 3

RH  4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

M4

0.7

RH 4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  9

RH 10

M5

0.8

RH 4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  9

RH 10

M6

M4
M4.5  M6

1

0.75

RH 4

4

RH  6

5

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

M7
M8    M9

M10
M11

1

0.75

RH 4

5

RH  6

6

RH  7

7

RH  8

8

RH  9

9

RH 10

10

M10
M11   M12

M8
M9    M10  M12

1

1.25

RH 5

5

RH  6

6

RH  7

7

RH  8

8

RH  9

9

RH 10

10

M10
M11   M12

M12

1.5

1.75

RH 5

5

RH  6

7

RH  7

8

RH  8

9

RH  9

10

RH 10

11

M14
M15   M16

M17
M18   M20  M22  M24

1

1

RH 5

5

RH  8

8

RH  9

9

RH 10

10

RH 11

11

RH 12

12

M14
M15   M16

M18
M20   M22 M24

1.5

1.5

RH 5

6

RH  8

9

RH  9

10

RH 10

11

RH 11

12

RH 12

13

M14
M16

M17

2

1.5

RH 6

9

RH  9

10

RH 10

11

RH 11

12

RH 12

13

RH 13

14

M18
M20   M22

M18
M20   M22

2

2.5

RH 6

6

RH 10

10

RH 11

11

RH 12

12

RH 13

13

RH 14

14

M24

M24

2

3

RH 6

8

RH 10

11

RH 11

12

RH 12

13

RH 13

14

RH 14

15

表2 美制螺紋(U)

規
格

山  數

螺
絲        攻        精        度

3B級母螺紋

2  B
級  母  螺  紋

加   大   規   格

2B級+0.02～+0.03

2B級+0.04～+0.05

No.5

44

RH  3

RH  4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

No.4
No.5  No.6

40

RH  3

RH  4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

No.8

36

RH  4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

No.6
No.8  No.10

32

RH  4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

No.10 No.12

No.12

24

28

RH  4

4

RH  5

RH  6

5

RH  7

6

RH  8

8

RH  9

9

U 1/ 4

20

28

RH  4

4

RH  5

RH  6

5

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

5/16

18

24

RH  5

5

RH  6

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

3/ 8

16

24

RH  5

5

RH  6

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

7/16

14

20

RH  5

5

RH  6

6

RH  7

7

RH  8

8

RH  9

9

RH 10

10

1/ 2

13

20

RH  6

5

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

RH 11

10

9/16

12

18

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

RH 11

10

RH 12

11

RH 13

12

5/ 8

11

18

RH  8

7

RH 10

8

RH 11

9

RH 12

10

RH 13

11

RH 14

12

3/ 4

10

16

RH  9

7

RH 11

9

RH 12

10

RH 13

11

RH 14

12

RH 15

13

7/ 8

9

14

RH  9

8

RH 11

10

RH 12

11

RH 13

12

RH 14

13

RH 15

14

1”

8

12

RH 10

9

RH 12

11

RH 13

12

RH 14

13

RH 15

14

RH 16

15

註：加大規格之絲攻精度視加工之母螺絲精度而決定之。

備註各等級之大字者為標準精度之表示，視加工材及作業條件之適用情況，可選擇前後項的精度而

變更之。

表1.2確定之絲攻精度其公差12.7um(0.0005”)的階段狀公差。

〈例〉RH6時為12.7×6＝77um為上限容許差，下限容許差則為77-12.7(13)＝64um

2.下孔徑計算式

2－1
外徑－牙距×0.45＝下孔〈D－P×0.45〉
dN=下孔徑

2－2
dN＝D－0.2P－0.00403‧P‧f1＋0.0127‧n
D=基準外徑

〈例〉M10×1.5
RH7   2級母螺紋攻牙   咬合率90％
P＝牙距

dN=10－0.2×1.5－0.00403×1.5×90＋0.0127×7
f1=咬合率

＝9.24
n=RH精度

3.非圓絲攻之形狀

(NRT B-NRT形狀)
粗牙細牙之絲攻同一形狀

1.公制牙
單位：mm

規  格

A

B

C

E

F

刃幅數

備  考

寸法

容許差

±

寸法

容許差

±

寸法

容許差

寸法

容許差

鋼鐵用

非  鐵

合金用

M 2

40

0.7

12

1

3

0

-0.04

5

2.5

0

-0.1

4

4

2.5

44

〞

14

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

2.6

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

M 3

46

〞

9

〞

4

〞

6

3.2

〞

4

4

3.5

48

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

4

52

〞

10

〞

5

〞

7

4

〞

〞

〞

4.5

55

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

5

60

〞

11

〞

5.5

〞

〞

4.5

〞

〞

〞

5.5

60

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

6

62

〞

12

〞

6

〞

〞

〞

〞

〞

〞

7

65

〞

16

〞

6.2

〞

8

5

〞

6

〞

8

70

1.2

18

1.4

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

9

72

〞

〞

〞

7

〞

〞

5.5

〞

〞

〞

10

75

〞

19

〞

〞

〞

〞

〞

〞

8

〞

11

80

〞

23

〞

8

〞

9

6

〞

〞

〞

12

82

〞

〞

〞

8.5

〞

〞

6.5

〞

〞

〞

14

88

〞

25

〞

10.5

〞

11

8

〞

〞

6

15

90

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

16

95

〞

27

〞

12.5

0

-0.05

13

10

0

-0.15

〞

〞

2.美制牙
單位：mm

規  格

A

B

C

E

F

刃幅數

備  考

寸法

容許差

±

寸法

容許差

±

寸法

容許差

寸法

容許差

鋼鐵用

非  鐵

合金用

No .2

42

0.7

13

1

3

0

-0.04

5

2.5

0

-0.1

4

4

No .3

44

〞

14

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

No .4

〞

〞

15

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

No .5

46

〞

9

〞

4

〞

6

3.2

〞

〞

〞

6

48

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

8

52

〞

10

〞

5

〞

7

4

〞

〞

〞

10

60

〞

11

〞

5.5

〞

〞

4.5

〞

〞

〞

12

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

U
1 /  4

62

〞

14

14

6

〞

〞

〞

〞

〞

〞

5 / 16

70

1.2

18

〞

6.1

〞

8

5

〞

6

〞

3 /  8

75

〞

21

〞

7

〞

〞

5.5

〞

8

〞

7 / 16

80

〞

23

〞

8

〞

9

6

〞

〞

〞

1 /  2

85

〞

25

〞

9

〞

10

7

〞

〞

〞

9 / 16

90

〞

〞

〞

10.5

〞

11

8

〞

〞

6

5 /  8

95

〞

27

〞

12

0

-0.05

12

9

〞

〞

〞

4.各種加工材及攻牙速度選定基準
5.各種加工材與攻牙油選定基準

被   加   工   材   質

攻
牙    油
劑

鋁合金及壓鑄鋁

鋅合金、壓鑄鋅

鹽素極壓系水溶性劑

鹽化系不水溶性油

油性形不水溶性油

銅、黃銅

油性形不水溶性油

水溶性劑

極軟鋼、電磁軟鋼

快削鋼

硫鹽化系不水溶性油

硫鹽化系油膏

普通鋼、軟鋼

不銹鋼(硬度HRC20°以下)

硫鹽化系油膏

硫鹽化系不水溶性油

被  加  工  物  材  質

攻牙速度m/min

鋁、銅、黃銅(軟質)

20～30

鋁合金、壓鑄鋁、亞鉛合金

壓鑄鋅、極軟鋼、黃銅

青銅、電磁軟鐵

12～20

普通鋼（硬度HRC20°以下）

軟鋼、不銹鋼

5～12

6.長牙形非圓絲攻之形狀

EXL-NRT
B-EXL-NRT
粗牙細牙之絲攻同一形狀

1.公制牙粗牙螺紋
單位：mm

規  格

(D)

牙  距

A

B

C

E

F

刃幅數

寸法

容許差

寸法

容許差

寸法

容許差

寸法

容許差

鋼鐵用

非  鐵

合金用

2

0.4

40

±0.7

14

±1

3

0

-0.04

5

2.5

0

-0.1

4

4

2.2

0.45

42

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

2.3

0.4

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

2.5

0.45

44

〞

15

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

2.6

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

3

0.5

46

〞

18

±1.4

4

〞

6

3.2

〞

〞

〞

〞

0.6

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

3.5

〞

48

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

4

0.7

52

〞

20

〞

5

〞

7

4

〞

〞

〞

〞

0.75

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

4.5

〞

50

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

5

0.8

60

〞

22

〞

5.5

〞

〞

4.5

〞

〞

〞

〞

0.9

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

5.5

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

6

1

62

〞

24

〞

6

〞

〞

〞

〞

〞

〞

2.美制牙粗牙螺紋
單位：mm

規  格

(D)

山數

(25.4mm)

A

B

C

E

F

刃幅數

寸法

容許差

寸法

容許差

寸法

容許差

寸法

容許差

鋼鐵用

非  鐵

合金用

No
.1

64

36

±0.7

12

±1

3

0

-0.04

5

2.5

0

-0.1

4

4

2

56

42

〞

14

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

3

48

44

〞

15

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

4

40

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

5

〞

46

〞

17

±1.4

4

〞

6

3.2

〞

〞

〞

6

32

48

〞

18

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

〞

U
1 / 4

20

62

〞

24

〞

6

〞

〞

〞

〞

〞

〞